Metoda oczyszczania galwanicznego parownika ścieków

Skład ścieków wytwarzanych w procesie galwanizacji jest stosunkowo złożony, a w różnych procesach powstają ścieki o różnych składnikach. Zwłaszcza zawierające kwasy, metale ciężkie, jony metali nieżelaznych itp. W oczyszczaniu ścieków zazwyczaj stosuje się wstępną obróbkę neutralizującą, chemiczne wytrącanie jonów metali, a następnie zagęszczanie w procesie odwróconej osmozy RO i na koniec redukcję stężenia przez parowanie lub całkowitą krystalizację przez odparowanie w parowniku MVR. używany.
Podczas krystalizacji przez odparowanie końcowymi produktami krystalizacji przez odparowanie MVR są sól i kondensat, które można ponownie wykorzystać. Obecność materii organicznej i azotu amonowego może wpływać na emisję spalin z układu odparowania, w którym zwykle instalowane są urządzenia pochłaniające gazy spalinowe.
Zdolność parowania ścieków galwanicznych jest na ogół bardzo mała, a w głównym sprzęcie zastosowano sprężarkę parową typu Roots, wyposażoną w krystalizator z wymuszonym obiegiem odparowania, zagęszczacz, wirówkę, zbiornik ługu macierzystego itp.
Zasada działania parownika MVR: Para wtórna powstająca podczas procesu odparowania jest odzyskiwana i sprężana przez sprężarkę jako źródło ciepła do recyklingu. Para podgrzewa materiał wewnątrz rury i skrapla się, tworząc wodę. Materiał jest zagęszczany w urządzeniu do nasyconych drobnych kryształów, a po przefiltrowaniu przez wirówkę ług macierzysty jest zawracany do wyparki w celu recyklingu i odparowania, ostatecznie osiągając cel, jakim jest zerowy zrzut ścieków.
Krystalizator odparowujący z niskotemperaturową pompą ciepła może być również stosowany, gdy wydajność parowania jest mniejsza, przy użyciu organicznego płynu roboczego jako czynnika sprężającego, który może osiągnąć odparowanie w temperaturze pokojowej. System nie wymaga uzupełniania pary, a parownik jest zmontowaną całością, bez podstawowej instalacji, zwartej konstrukcji i stabilnej pracy. Wadą jest to, że całkowity pobór mocy jest wyższy niż w przypadku konwencjonalnych parowników MVR, a zaletą jest brak konieczności wyposażania źródła ciepła w parę.
Zasada działania niskotemperaturowego krystalizatora parującego pompy ciepła: Odparowana para wtórna jest skraplana przez organiczny płyn roboczy pod niskim ciśnieniem. Po podgrzaniu organiczny płyn roboczy odparowuje, jest sprężany, pod ciśnieniem i podgrzewany przez sprężarkę. Następnie materiał podgrzewa się w postaci źródła ciepła w celu odparowania. Po uwolnieniu ciepła organiczny płyn roboczy skrapla się do organicznego płynu roboczego, który następnie ponownie krąży w celu wytworzenia ciepła z pary wtórnej powstałej w wyniku kondensacji i odparowania oraz w celu ułatwienia cyklicznego wykorzystania organicznego płynu roboczego.