Krystalizator parownika niskotemperaturowego

Krystalizator odparowywania o niskiej temperaturze jest nowym rodzajem parownika o silnej zdolności adaptacyjnej, na przykład nadaje się do materiałów o wysokiej lepkości, wrażliwości ciepła, łatwej krystalizacji i skalowaniu.

Sprzęt składa się głównie z ogrzewania i skrobaka. Kurtka jest podgrzewana przez ogrzewanie elektromagnetyczne/parę. Skroba jest instalowana na wale obrotowym. Skroba i wewnętrzna ściana kurtki grzewczej utrzymują bardzo małą szczelinę, zwykle 0. 5-1. 5 mm. Po podgrzewaniu ciecz jest dodawana z górnej części parownika wzdłuż kierunku stycznego. Zgodnie z działaniem grawitacji i obrotowych skrobaków jest ona dystrybuowana na ścianie wewnętrznej w celu utworzenia obracającej się folii i jest stale odparowana i skoncentrowana podczas procesu zejścia. Wykończona ciecz jest rozładowywana od dołu, a wtórna para ucieka z góry.

Sprzęt podtrzymujący: Sprzęt źródła ciepła, krążąca wieża chłodząca, sprężarka powietrza, zbiornik kondensatu, zbiornik kondensatu itp.

Oczyszczoną ciecz odpadowych można skoncentrować się na zawartości wody poniżej 5-10%, z redukcją stężenia więcej niż 10-20 czasów; Oczyszczona płyn odpadowa pozostaje na powierzchni parowania przez krótki czas, około 10 sekund, bez kokowania lub skalowania; Niskotemperaturowy zbiornik destylacji próżniowej jest zaprojektowany z urządzeniem do mieszania i skrobacza, aby zapobiec przyklejeniu parowania i stężenia, a skoncentrowana ciecz lub kryształy są rozładowywane przez mechaniczne skrobanie; Parowanie w niskiej temperaturze (poniżej 60 stopni) i próżni (powyżej {-90 kPA), materia organiczna i zawartość soli w skondensowanej wodzie jest niska i łatwo jest następnie leczyć standardami biochemicznymi lub fizykochemicznymi; Kerzanie i rozładowywanie partii, duża elastyczność pracy, PLC w pełni automatyczna obsługa, bezzałogowa obsługa i prosta konserwacja.

Jest szeroko stosowany w odparowaniu i koncentracji przemysłu napojów (parowanie i koncentracja mleka, soku, roztworu cukrowego), żywności, przemysłu addytywnego (parowanie i stężenie glutaminianu monosodowego, kwasu cytrowego, soi, emulsji białka); Parowanie i krystalizacja przemysłu chemicznego (krystalizacja materiału, separacja i oczyszczanie), oczyszczanie ścieków (ścieki zawierające sól, ścieki zawierające metale ciężkie itp.), Zerowa emisja (przemysł chemiczny węglowy, woda kopalnia itp.); Parowanie i destylacja oczyszczania odpadów niebezpiecznych (emulsja odpadów, olej mineralny, ciecz odpadów organicznych, kwas odpadowy i alkaliczny).