Wskaźniki kontrolne parowników wielofunkcyjnych

Parownik wielofunkcyjny składa się z wielu jednostopniowych parowników połączonych szeregowo, przy czym każdy stopień nazywany jest wydajnością. Ciśnienie robocze i temperatura wrzenia roztworu w efekcie końcowym parownika wielofunkcyjnego są zawsze niższe niż w efekcie wstępnym. Para wtórna odparowana z efektu wstępnego jest wykorzystywana jako źródło ciepła po efekcie, a grzejnik po efekcie jest skraplaczem efektu wstępnego. Ze względu na wielokrotne ponowne wykorzystanie pary wtórnej, całkowite odparowanie może kilkakrotnie przekroczyć zużycie nowej pary. Parowniki wielofunkcyjne mają wiele efektów, a ciśnienie i temperatura każdego efektu są różne, co wiąże się również z problemem przelewania się materiału pomiędzy efektami. Trudność obsługi jest stosunkowo wysoka, a konfiguracja urządzeń automatyki zmniejszy trudność obsługi. Jednakże nadal konieczna jest interwencja człowieka, aby ustalić, czy wskaźniki kontrolne znajdują się w normalnym stanie roboczym.
1. Przegrzanie pary źródła ciepła. Nadmierne przegrzanie pary źródła ciepła może mieć znaczący wpływ na efektywność wymiany ciepła w przypadku ogrzewania jednoefektowego. Aby osiągnąć pożądany efekt użytkowy, należy wyeliminować nadmierne przegrzanie poprzez dodanie wody w sprayu. Ciśnienie ogrzewania pary nasyconej jest niższe niż pary przegrzanej, co skutkuje lepszą efektywnością wymiany ciepła.
2. Ciśnienie pary źródła ciepła. Ciśnienie pary źródła ciepła jest siłą napędową powstającą w wyniku parowania i warunkiem koniecznym wystarczającej wydajności odparowania pary pod ciśnieniem. W zakresie projektowym im wyższe ciśnienie pierwotnego źródła pary, tym większa szybkość parowania.
3. Stopień próżni końcowej. Końcowy stopień próżni i ciśnienie głównego źródła ciepła zapewniają całkowitą moc wymiany ciepła dla parownika wielofunkcyjnego. Dlatego wyższy stopień próżni końcowej skutkuje płynniejszym odparowaniem układu. W normalnych warunkach końcowy stopień próżni wynosi<-0.08MPa is preferred. When the final vacuum degree decreases, it is necessary to check whether the condenser is scaled or blocked, whether the circulating cooling water volume is sufficient, and whether the circulating water supply temperature is sufficiently low. Of course, under normal operating conditions, the final vacuum degree will decrease with the increase of the pressure of the first effect heating steam, mainly due to an increase in evaporation rather than a malfunction.
4. Każdy efektywny poziom cieczy. Stabilny poziom cieczy może zapobiec nadmiernemu parowaniu lub osadzaniu się kamienia w głównej rurze parownika.
5. Każda efektywna temperatura. Różnica między temperaturami każdego efektu minus odpowiedni wzrost temperatury wrzenia górnego efektu jest różnicą temperatur wymiany ciepła dla tego efektu lub poprzez bezpośrednie zainstalowanie miernika temperatury w podgrzewaczu i separatorze, różnica temperatur wymiany ciepła tego efektu efekt można odczytać wizualnie. Przy założeniu tej samej wydajności parowania różnica ciśnień każdego efektu jest stosunkowo stabilna, a pewien efekt przy znacznym wzroście różnicy temperatur może wskazywać na spadek efektywności wymiany ciepła. Należy sprawdzić, czy nie występuje osadzanie się kamienia, zatykanie się wyrzucanego materiału, płynność drenażu wymiennika ciepła i zablokowanie rurociągu pary wtórnej po obu stronach wymiennika ciepła.
6. Różnica ciśnień każdego efektu. Skutek każdej różnicy ciśnień jest podobny do efektu różnicy temperatur, co można wykorzystać do sprawdzenia, czy głównym efektem jest zablokowanie, skalowanie i inne stany awaryjne.
7. Zużycie pary na jednostkę. Zużycie pary jest głównym wskaźnikiem zużycia energii przez system. W określonych warunkach procesu zużycie pary jest stosunkowo stabilne. W przypadku wzajemnego wycieku pary zużycie pary w instalacji znacznie spada. Główne badanie polega na sprawdzeniu, czy z rury odprowadzającej kondensat każdego podgrzewacza efektowego nie wycieka para i czy zawór zapobiegający kondensacji nie jest zbyt szeroko otwarty.