Zasada pracy opadającego parownika MVR:
Ciecz surowca jest dodawana z górnej rurki wymiennika ciepła, a materiał jest rozmieszczony do każdej rurki wymiany ciepła przez dystrybutora cieczy, a wzdłuż wewnętrznej ściany rurki wymiany ciepła powstaje jednolita warstwowa folia cieczy. Folia cieczy w rurce jest podgrzewana przez parę ogrzewającą po stronie skorupy podczas przepływu w dół, i gotuje się i odparowuje, gdy szybko płynie w dół. Na dole rurki wymiany ciepła materiał staje się skoncentrowaną cieczą i wtórną parą. Skoncentrowana ciecz wpada do dolnej rurki, a wtórna para wchodzi do separatora gazowego. W separatorze gazowym-cieczowym krople ciekłe porywane przez parę wtórną są usuwane, a czystą parę wtórną jest transportowana z separatora do sprężarki. Sprężarka ściska wtórną parę i przenosi ją do skorupy wymiennika ciepła jako pary ogrzewania źródła ciepła parownika. Realizowany jest ciągły proces odparowywania.
Cechy parownika MVR:
1. Wysoka wydajność wymiany ciepła;
2. Mały ślad;
3. Materiał pozostaje przez krótki czas, co nie jest łatwe do spowodowania pogorszenia materiału;
4. Nadaje się do materiałów o wyższej lepkości.
Zakres aplikacji parownika MVR:
Parnik MVR jest odpowiedni do materiałów o dużej objętości odparowej i niskim stężeniu. Może zdawać sobie sprawę z procesu krystalizacji odparowywania MVR MVR i może odparować materiały o wysokiej lepkości, szczególnie odpowiednie dla materiałów wrażliwych na ciepło, ale nie odpowiedni do przetwarzania materiałów krystalizowanych.