Po wizycie krajowego projektu niszczenia baterii ENCO właściciel rozpoznał głębokie doświadczenie ENCO w dziedzinie suchego i mokrego podwójnego przetwarzania.
23 stycznia 2025 r. ENCO oficjalnie ogłosiło podpisanie akumulatora litowego o długości 750 kg/h Projekt przetworzy wiele rodzajów modułów akumulatorów, w tym fosforan żelaza litowego, akumulatory trójskładnikowe (523NCM/622NCM/811NCM) i tlenek kobaltu litowego, oraz wydajnie wydobyć materiały o wysokiej wartości, takie jak przepony, stosy, pale, miedź i aluminium, oraz dodatkowe i ujemne powiaty elektrody i negatywne. Jest również wyposażony w inteligentny system oczyszczania gazów spalinowych w celu pełnego wdrożenia zobowiązań ochrony środowiska. Przełom technologiczny i standardowe zgodność to podwójne sterowniki.
ENCO opiera się na koncepcji modułowej projektowania, aby stworzyć wysoce elastyczną linię produkcyjną niszczenia:
- Wydajna redukcja kosztów: Standaryzowane komponenty skracają czas budowy na miejscu o 70% i koszty pracy o 40%;
- Elastyczna adaptacja: Obsługuje przetwarzanie mieszanej linii wielu modeli akumulatorów i rezerwatów interfejsów w celu ulepszeń pojemności;
- Bezpieczne i niezawodne: System ściśle przestrzega BS EN (standardy brytyjskie/UE), specyfikacje elektryczne IEC i wytyczne dotyczące projektowania struktury stali BS i przekazał certyfikację bezpieczeństwa Tüv poziomu 3.
Jako kolejny duży projekt recyklingu baterii wdrożony przez ENCO w Europie, współpraca oznacza, że rozwiązania techniczne firmy zostały głęboko uznane przez rynek krajów rozwiniętych. Wraz ze wzrostem globalnej objętości złomu baterii litowej o 26% rocznie, ENCO będzie nadal inwestować w badania i rozwój oraz planuje uruchomić zintegrowane rozwiązanie recyklingu baterii litowych i materiałów recyklingowych do 2026 r., Aby przyspieszyć budowę ekosystemu zamkniętej pętli dla nowego przemysłu energetycznego.
