Rozwiązanie w zakresie recyklingu akumulatorów kwasowo-ołowiowych wykorzystuje technologię krystalizacji przez parowanie w celu odsiarczania pasty ołowiowej w ściekach z zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych i odzyskiwania produktów ubocznych w celu osiągnięcia celu recyklingu.
Szczegóły rozwiązania dotyczące recyklingu akumulatorów kwasowo-ołowiowych
● Znaczenie płynu odsiarczającego w systemie odzyskiwania zasobów akumulatorów kwasowo-ołowiowych:
Podczas procesu produkcji akumulatorów kwasowo-ołowiowych powstaje duża ilość kwaśnych ścieków przemysłowych zawierających metale ciężkie. Jeśli są one odprowadzane arbitralnie bez oczyszczania, nieuchronnie spowodują duże szkody dla środowiska i społeczeństwa. Ołów i kadm w ściekach to metale ciężkie i rodzaj zanieczyszczeń. Jeśli nie zostaną poddane recyklingowi i oczyszczone, nie tylko będzie potrzebny duży obszar ziemi do składowania lub składowania na wysypiskach, ale ołów jest substancją toksyczną, a kwas siarkowy jest silnie żrący. Spowodują one poważne szkody dla środowiska i gleby, a jednocześnie spowodują dużą ilość odpadów zasobów. Dlatego konieczne jest skuteczne oczyszczenie zanieczyszczenia odpadami akumulatorów kwasowo-ołowiowych.
● Technologia recyklingu zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych
Technologia, która poddaje recyklingowi ołów z zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych i realizuje kompleksowe wykorzystanie różnych komponentów. Zużyte akumulatory są automatycznie kruszone i sortowane, a następnie akumulatory każdego komponentu są przetwarzane w celu osiągnięcia celu recyklingu.
Przebieg procesu przetwarzania zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych:
Proces obejmuje kruszenie i sortowanie zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych, odsiarczanie pasty ołowiowej (technologia odsiarczania i odzyskiwania produktów ubocznych; technologia spalania wzbogaconego tlenem, technologia granulacji tworzyw sztucznych, technologia wytopu redukującego emisję dwutlenku węgla, technologia rafinacji i konfiguracji stopów).
01
Po odsiarczaniu pasty ołowianej, PbSO4 w paście ołowianej przekształca się w PbCO3, co może obniżyć temperaturę wytopu o 300 stopni, zrealizować niskotemperaturowe wytopienie pasty ołowianej, zmniejszyć zużycie energii i ograniczyć wytwarzanie pyłu ołowianego;
02
Proces wytopu pasty ołowiowej nie powoduje emisji do atmosfery SO2 lub powoduje jej niewielką ilość, co zmniejsza obciążenie związane z odsiarczaniem gazów resztkowych w jednostce hutniczej, a ponadto jest bardziej ekologiczny i przyjazny dla środowiska;
03
Może realizować kompleksowy recykling pierwiastków S w paście ołowiowej, przygotowywać produkty uboczne o wysokiej czystości z siarczanu amonu lub siarczanu sodu oraz tworzyć
Przepływ procesu parownika w procesie recyklingu zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych
Proces odsiarczania amoniaku i sodu firmy ENCO w przypadku pasty ołowiowej z używanych akumulatorów kwasowo-ołowiowych:
ENCO uważa, że system recyklingu zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych powinien wykorzystywać metodę amonową lub sodową do odsiarczania pasty ołowiowej, w zależności od jakości ścieków pochodzących z zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych, objętości wody i źródła ścieków, a także próbować oddzielać i odzyskiwać cenne zasoby ze ścieków podczas ich oczyszczania.
Układ konwersji odsiarczania pasty ołowiowej z zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych:
W systemie odzyskiwania zasobów zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych, wstępne odsiarczanie pasty ołowiowej odnosi się do przekształcania siarczanu ołowiu w węglan ołowiu za pomocą środków chemicznych. Odsiarczanie może być rozpuszczalnym węglanem (węglanem sodu, węglanem amonu, wodorowęglanem NH itp.) i roztworami alkalicznymi (wodorotlenek sodu, wodą NH itp.). Biorąc pod uwagę ekonomię i funkcjonalność, węglan sodu i wodorowęglan amonu są bardziej odpowiednie. W porównaniu z tradycyjnymi procesami, proces odsiarczania może zmniejszyć zużycie opiłków żelaza i rozpuszczalników oraz może obniżyć temperaturę w celu oszczędzania energii.
Instalacja odzysku produktów ubocznych odsiarczania pasty ołowiowej z zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych:
Ciecz odsiarczająca i zebrany odpadowy elektrolit kwaśny są pompowane do układu odzyskiwania produktów ubocznych, a po neutralizacji, odparowaniu i obróbce w technologii krystalizacji powstaje siarczan sodu.
Schemat procesu w układzie odzysku produktów ubocznych odsiarczania pasty ołowiowej z zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych:
Cały rozcieńczony kwas siarkowy z elektrolitu odpadowego jest zbierany i przesyłany do systemu generowania produktów ubocznych siarczanu w celu przekształcenia ich w produkty siarczanu sodu; ciecz odprowadzana z urządzeń kruszących i sortujących oraz kwas odpadowy zbierany z innych lokalizacji składają się z kwaśnej cieczy i elektrolitu. Są one zbierane w zbiorniku cieczy odpadowej i pompowane do filtra razem z ługiem macierzystym odsiarczającym w celu usunięcia składników stałych, a następnie trafiają do systemu odzyskiwania produktów ubocznych. Po neutralizacji, odparowaniu i obróbce technologią krystalizacji powstają wysokiej jakości produkty siarczanu sodu. Produkt ten może być stosowany jako dodatek do detergentów, wyrobów papierniczych i szklanych.
Zalety techniczne odsiarczania pasty ołowiowej zużytych akumulatorów kwasowo-ołowiowych sodem amonowym:
Firma przeprowadziła analizę przewagi konkurencyjnej, aby zidentyfikować swoje mocne i słabe strony w porównaniu z rywalami.
Zawartość siarki w materiale jest stabilna, a wydajność reakcji wysoka; materiał ma zawartość siarki wynoszącą zaledwie 0.6%.
01
Układ tłumienia ekspansji: wydajność produkcyjna zwiększona czterokrotnie; układ oczyszczania: zawartość zanieczyszczeń metalami ciężkimi wynosi mniej niż 5 ppm;
02
Każdy poddany recyklingowi ołów może zaoszczędzić 1,36 tony standardowego węgla, zmniejszyć ilość odpadów stałych o 98,7 tony i zmniejszyć emisję dwutlenku siarki o 0,66 tony;
03
Wtórne wykorzystanie ługu macierzystego z odsiarczania znacznie zmniejsza zużycie energii;
04
Wysoki wskaźnik odzysku zasobów, niskie wymagania sprzętowe i dobry rynek zbytu dla produktów ubocznych.
05
